成都藥廠制藥車間布置設(shè)計既要考慮車間內(nèi)部的生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、管理和生活的協(xié)調(diào)，又要考慮車間與廠區(qū)供水、供電、供熱和管理部分的呼應(yīng)，使之成為一個有機整體。下面成都藥廠設(shè)計公司華盛興邦就談下成都藥廠制藥車間的總體布置的要求。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)特點，藥廠廠區(qū)面積、廠區(qū)地形和地質(zhì)等條件考慮廠房的整體布置，廠房組成形式有集中式和單體式。藥物制劑車間多采用集中式布置。
藥廠廠房的平面形狀和長寬尺寸，既要滿足工藝的要求，又要考慮土建施工的可能性和合理性。簡單的平面外形容易實現(xiàn)工藝和建筑要求的統(tǒng)一，因此，車間的體形通常采用長方形L形、T形、M形和Ⅱ形，尤以長方形為多。這些形狀，從工藝要求上看，有利于設(shè)備布置，能縮短管線，便于安裝，有較多可供自然采光和通風的墻面；從土建上看，占地較節(jié)省，有利于建筑構(gòu)件的定型化和機械化施工。
工業(yè)廠房有單層、雙層或單層和多層結(jié)合的形式。這幾種形式主要根據(jù)工藝流程的需要綜合考慮占地和工程造價而具體選用。
藥廠廠房的高度主要決定于工藝、安裝和檢修要求，同時也要考慮通風、采光和安全要求。藥物制劑車間不論是多層或單層，車間底層的室內(nèi)標高應(yīng)高出室外地坪0.5~1.5m。如有地下室，可充分利用，將冷熱管、動力設(shè)備、冷庫等優(yōu)先布置在地下室內(nèi)。
根據(jù)投資省、上馬快、能耗少、工藝路線緊湊等要求，參考國內(nèi)外新建的符合GMP廠房的設(shè)計，制劑車間以建造單層大框架、大面積的廠房最為合適；同時可設(shè)計成以大塊玻璃為固定窗的無開啟窗的廠房。其優(yōu)點：①大跨度的廠房，柱子減少，有利于按區(qū)域概念分隔廠房，分隔房間靈活、緊湊、節(jié)省面積，便于以后工藝變更、更新設(shè)備或進一步擴大產(chǎn)量；②外墻面積最少，能耗少（這對嚴寒地區(qū)或高溫地區(qū)更顯有利），受外界污染也少；③車間布局可按工藝流程布置得合理緊湊，生產(chǎn)過程中交叉污染、混雜的機會也最少；④投資省、上馬快，尤其對地質(zhì)條件較差的地方，可使基礎(chǔ)投資減少；⑤設(shè)備安裝方便；⑥對于物料半成品及成品的輸送，有條件采用機械化輸送，便于聯(lián)動化生產(chǎn)，有利于人流物流的控制和便于安全疏散等。不足之處是占地面積大。
制劑多層廠房以條型廠房為當前生產(chǎn)廠房的主要形式。這種多層廠房具有占地少，節(jié)約用地，采用自然通風和采光容易，生產(chǎn)線布置比較容易，對劑型較多的車間可減少相互干擾，物料利用位差較易輸送，車間運行費用低等優(yōu)點，在老廠改造、擴建時可能只能采用此種體形。但多層廠房的不足主要表現(xiàn)如下：①平面布置上必然增加水平聯(lián)系走廊及垂直運輸電梯、樓梯等，這就增加了建筑面積，使有效面積減小、建筑載荷高、造價高，同時也給按不同潔凈度分區(qū)的建筑和使用帶來難度；②層間運輸不便，運輸通道位置制約各層合理布置；③人員凈化路程長，增加人員凈化室個數(shù)與面積；④管路系統(tǒng)復雜，增加敷設(shè)難度在疏散、消防及工藝調(diào)整等方面受到約束；⑥豎向通道存在對藥品增加污染的危險。
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